Pro e contro nella manipolazione della lamiera con CNC

Il progresso della tecnologia ha consentito di rendere più complicati i progetti in lamiera. Tuttavia, questo livello di complicazione ha superato le capacità umane (per quanto riguarda la produzione di massa). La precisione richiesta per la complessità dei disegni può essere fornita solo da macchine a controllo numerico computerizzato (CNC).

La punzonatrice

Un esempio di macchina CNC utilizzata nella manipolazione della lamiera è la punzonatrice. Questo dispositivo utilizza energia idraulica, pneumatica o elettrica per esercitare un'immensa pressione per modellare il metallo e tagliarlo secondo i disegni. Essendo assistita da computer, questa macchina è in grado di eseguire un posizionamento rapido e quindi una produzione rapida. Le punzonatrici manuali compromettono la velocità per la precisione, riducendo quindi l'efficienza.

La punzonatrice funziona ricevendo istruzioni da un programma in un computer. Ciò consente all'operatore di sedersi e rilassarsi una volta avviato il ciclo (posizionamento rapido, punzonatura e cambio degli utensili). Queste macchine eseguono operazioni con una precisione misurata al millesimo di pollice.

L'introduzione di queste macchine nell'industria della lamiera ha accelerato notevolmente la produzione. E per rimanere competitivi nel mercato globale, sarebbe necessario un tale vantaggio. Tuttavia, la tecnologia trova modi per migliorare questo aspetto.

Nuovi dispositivi

Oggi le macchine da stampa hanno versioni più recenti. La punzonatrice a torretta è in grado di selezionare la lamiera nelle rispettive classi di progettazione. Ciò significa che le nuove punzonatrici possono funzionare praticamente senza sorveglianza. Le aziende produttrici di acciaio investono in queste macchine se ciò significa semplificare i loro posti di lavoro e aumentare le capacità di produzione.

Le macchine CNC più recenti possono persino avvisare gli operatori che non si trovano nell'area se si verifica un problema durante il processo di punzonatura della lamiera. Ciò avviene consentendo alla macchina CNC di tenere traccia dei telefoni degli operatori. Pertanto, il carico di lavoro dell'operatore è rilassato al punto che non ha nemmeno bisogno di trovarsi nell'area operativa.

Lo svantaggio

Tuttavia, queste macchine non costano poco. È necessario spendere molto tempo, denaro e sforzi per far funzionare la macchina al massimo delle sue capacità. Inoltre, vi è una carenza di persone sufficientemente qualificate per far funzionare tali macchine. Un operatore deve essere a conoscenza del linguaggio di programmazione BASIC, dei processi di lavorazione fondamentali, della consapevolezza del design e delle funzioni accessorie.

Inoltre, la conoscenza della progettazione assistita da computer e della produzione assistita da computer (CAD/CAM) è un fattore importante per poter controllare tali macchinari. Quindi il capitale che devi spendere per capire queste macchine deve essere giustificato con il calibro dell'operatore che hai.

Un altro inconveniente presente è la compatibilità delle macchine con l'attuale tecnologia di cui dispone l'azienda. Se sono incompatibili, ci vuole ancora più tempo e denaro per sostituire le strutture attuali o per ristrutturare la fabbrica per accogliere tali dispositivi.

La conclusione

quindi, se sei una grande azienda e vuoi rimanere in corsa, devi considerare e riconsiderare di investire in queste cose. L'investimento può valere centinaia di volte, ma è una scelta piuttosto rischiosa entrare in qualcosa di nuovo. Devi ristrutturare i tuoi programmi di lavoro, modificare i requisiti per gli operatori e fornire una formazione adeguata agli operatori che desideri mantenere.

Queste cose costeranno molto e ci vorrà del tempo prima che riflettano il loro vero valore.