Le diverse macchine CNC

Il CNC ha diverse applicazioni a seconda delle macchine che operano su di esso. Quindi, se sei un operatore in erba, dovresti conoscere le macchine più comuni che possono operare su CNC.

Fresatura

Le fresatrici sono macchine CNC comuni. Questi dispositivi sono utilizzati nella sagomatura di metallo e altri materiali solidi. È fondamentalmente una taglierina rotante e un tavolo. Le fresatrici sono in grado di eseguire percorsi utensile complessi poiché la fresa non è limitata a un movimento laterale ma consente un movimento "dentro e fuori". Questo movimento è controllato con precisione spostando il tavolo e la taglierina l'uno rispetto all'altro. Il fluido da taglio viene quindi pompato all'interno per lubrificare e raffreddare il taglio e per rimuovere eventuali residui generati dal taglio.

Torni

I torni sono macchine che eseguono diverse operazioni come la levigatura, il taglio, la zigrinatura, la deformazione o addirittura la foratura. Queste macchine funzionano ruotando vari oggetti solidi e quindi utilizzando strumenti simmetrici rispetto all'asse di rotazione. Un tornio ha un unico utensile in cui il pezzo viene lavorato contro l'utensile. L'utensile viene quindi lavorato a fianco o all'interno del pezzo per generare l'avanzamento.

I torni possono essere utilizzati per diverse operazioni.

Centri di lavoro

Si tratta di macchine CNC più complesse che combinano fresatura e tornitura. Poiché la fresatura è stata descritta in precedenza, la tornitura sarà al centro di questa sezione.

La tornitura è il processo mediante il quale viene utilizzato un tornio centrale in combinazione con la rotazione del materiale da tornire. L'utensile da taglio viene quindi spostato lungo i due assi di movimento per produrre dimensioni precise.

La combinazione di tornitura e fresatura può produrre componenti estremamente precisi. Ed è per questo che vengono utilizzate queste macchine. Tuttavia, a causa della complessità di queste macchine, gli operatori devono essere specialisti per poter operare con la massima efficienza.

Macchina a scarica elettrica

Una macchina a scarica elettrica (EDM) crea cavità nei metalli emettendo scintille elettriche. Questo processo richiede un elettrodo, un refrigerante, una fonte di alimentazione e un serbatoio. Il ciclo viene eseguito collegando il pezzo in lavorazione a un lato dell'alimentatore e quindi posizionandolo nel serbatoio. Un elettrodo (realizzato nella forma della cavità richiesta) viene quindi collegato all'altro lato dell'alimentatore.

I serbatoi vengono quindi riempiti di refrigerante e l'elettrodo viene abbassato fino a quando una scintilla salta tra il pezzo e l'elettrodo. Poiché il refrigerante è una sostanza dielettrica (resiste alle correnti elettriche), richiede una minore differenza di distanza per far passare una scintilla. Ciò significa che quando appare la scintilla, la proprietà dielettrica è stata superata. La scintilla rimuove quindi il materiale creando così una cavità nella forma dell'elettrodo.

Sistemi CNC

I sistemi CNC sono macchine complesse che trasferiscono e memorizzano dati relativi al meccanismo di funzionamento delle macchine. I programmi di movimento includono il controllo punto a punto, il controllo del taglio rettilineo e il controllo del contorno.

Per controllo punto a punto si intende il controllo degli utensili da un punto all'altro nel piano delle coordinate. Questo metodo di controllo è comunemente utilizzato nelle operazioni di perforazione e perforazione.

Il controllo del taglio rettilineo è il metodo con cui un utensile viene spostato su tutti gli assi della macchina. Lo strumento ha anche la capacità di muoversi con un angolo di 45 gradi.

Il controllo della contornatura è il mezzo per creare un percorso utensile. Muove gli utensili interpolando punti o coordinate che compongono il percorso che l'utensile deve seguire.