Applicazioni pratiche del CNC

La produzione di qualsiasi cosa che richieda misurazioni esatte richiede precisione e agilità all'avanguardia da parte del lavoratore. La maggior parte delle volte la produzione di questo tipo di prodotti richiede settimane o mesi per terminare, rallentando così la produttività e la costanza dei produttori.

Il controllo numerico computerizzato o più comunemente chiamato CNC è la nuova tendenza nella produzione e nella pratica delle officine meccaniche. Qualsiasi ambiente di produzione ne possiede uno o è sostanzialmente a conoscenza di questo tipo di dispositivo per la sua capacità di aumentare la produttività e la coerenza dei prodotti in produzione.

Confrontato con il controllo numerico (NC) alla fine degli anni '50, il controllo numerico computerizzato incorpora la funzionalità di un controllore logico programmabile (PLC), il che significa che è possibile programmarlo per eseguire funzioni diverse a seconda del tipo di produzione di cui l'industria ha bisogno.

Dato questo tipo di qualità, cosa fa il Computer Numerical Control nel concetto di applicazione pratica? Il CNC può fare una varietà di cose a seconda di come l'operatore della macchina programmerebbe il sistema. Maggiore è la familiarità dell'operatore con la macchina CNC, più complesse possono essere le applicazioni e la programmazione. Le applicazioni pratiche del CNC spaziano dalla foratura, torni, mandrini multiasse, fresatrici, macchine per il taglio laser e macchine per elettroerosione a filo.

Discutiamo ulteriormente alcune di queste applicazioni comuni. Nella lavorazione dei metalli, i torni a controllo numerico computerizzato vengono utilizzati per fabbricare lamiere mediante tranciatura, taglio a fiamma o al plasma, punzonatura, taglio laser, formatura e saldatura. La maggior parte dei torni CNC viene utilizzata per progettare moderni utensili in metallo duro. Il progetto potrebbe essere creato con il processo di produzione assistita da computer (CAM) e, una volta terminato, il CNC potrebbe iniziare a creare il prodotto automaticamente con poca supervisione da parte dell'operatore della macchina.

La lavorazione a scarica elettrica (EDM) è il processo di rimozione del metallo con l'uso di scintille elettriche per asportare il metallo. Queste macchine a scarica elettrica hanno due tipi, l'elettroerosione verticale e l'elettroerosione a filo. L'elettroerosione verticale utilizza un elettrodo che è la forma della cavità da lavorare in un pezzo da lavorare. L'elettroerosione a filo viene utilizzata per creare combinazioni di punzone e matrice nell'industria della fabbricazione. Gli EDM a controllo numerico computerizzato non sono generalmente noti perché sono per lo più incorporati in altri processi CNC.

La perforazione è il processo più comune della macchina. La perforazione a controllo numerico computerizzato viene utilizzata per creare precisi cilindri circolari retti su un determinato materiale, il CNC potrebbe essere programmato per creare fori su standard diversi, il più delle volte si tratta degli spazi tra questi fori. La foratura è comunemente utilizzata nel processo di lavorazione del legno in cui sono coinvolti anche altri processi come la fresatura, la tornitura e la rettifica.

Diversi strumenti per la creazione di fori con CNC coinvolgono varie dimensioni dei fori e trapano a colonna per creare diverse profondità sui suoi fori. I trapani CNC sono equipaggiati in base al tipo di foro che l'operatore della macchina sta praticando.

Le applicazioni di cui sopra sono solo alcuni esempi di ciò che il Computer Numerical Control potrebbe eseguire. A seconda di come si desidera che funzioni, è possibile realizzare progetti più complessi e molte cose possono essere realizzate in un periodo di tempo più breve, quindi il concetto chiave per l'uso corretto dei CNC è che l'operatore della macchina deve sapere cosa lui o lei vuole fare.

Questo rende il CNC uno strumento indispensabile per l'industria manifatturiera al giorno d'oggi.